همانطور که می دانید ریخته گری قطعات چدنی یکی از بهترین خدماتی است که فراذوب به شما ارائه می دهد.

همانطور که می دانید با استفاده از ریخته گری قطعات چدن می توان کاربرد های متعددی را ایجاد کرد.

چدن یکی از آلیاژ های پر کاربرد آهن می باشد. در صنایع مختلف می توان از ریخته گری قطعات چدن استفاده های متعددی کرد. برخی از مهم ترین کاربرد های ریخته گری چدنی شامل:

قابلیت ریخته گری بسیار عالی

قابلیت بسیار خوب در استفاده در قطعات حرکتی

قطعات ریخته گری شده دارای خاصیت ضد لرزشی هستند.

بر اساس نوع قطعات چدنی روش های ریخته گری متفاوت خواهد بود. قطعات چدنی در برابر خوردگی و پوسیدگی بسیار مقاوم هستند.

برای ریخته گری قطعات چدنی می توانید با کارشناسان ما در تماس باشید.

شرکت فراذوب ارائه دهنده انواع ریخته گری قطعات چدنی خاکستری و نشکن با مناسبترین قیمت جهت صنایع راهسازی،صنایع سیمان،خودرسازی،صنعت معدن و غیره...

ریخته گری قطعات چدنی

مزیت های ریخته گری قطعات چدنی

آیا با مزیت های ریخته گری قطعات چدنی آشنایی دارید؟ در اینجا شما را با برخی از این موارد آشنا خواهیم کرد.

کاربرد گسترده

روند ریخته گری فلز تقریباً از محدودیت اندازه، ضخامت و شکل ریخته گری عاری است، ضخامت دیواره ریخته گری می تواند تا 0.3 1000 میلی متر باشد، طول از چند میلی متر تا ده متر متغیر است، و کیفیت آن می تواند از چند گرم باشد و به بیش از 300 تن برسد.

فرآیند ریخته گری قطعات چدنی برای تولید قطعات با شکل پیچیده مناسب است، به خصوص با حفره پیچیده مانند جعبه ، شیر، پروانه، سیلندر موتور، پروانه و غیره.

دسترسی مواد اولیه

مواد مورد استفاده در ریخته گری های قطعات فلزی به طور گسترده ای وجود دارد. تقریباً هر ماده ای را می توان درون آلیاژ مایع ذوب کرد، مانند فولاد، انواع آلیاژ آلومینیوم، آلیاژ مس، آلیاژ آهن، چدن آلیاژ پلاتین و غیره.

برای آن دسته از مواد آلیاژی شکننده و دارای انعطاف پذیری کم (مانند چدن معمولی)، ریخته گری تنها فرآیند شکل گیری امکان پذیر است. در تولید صنعتی، چدن پرمصرف ترین ماده است و بیش از 70٪ کل تولید را تشکیل می دهد.

اندازه و سایز درست قطعات ریخته گری شده

عملکرد کلی اقتصادی، انرژی، مصرف مواد ریخته گری کمتر از سایر روش های تشکیل فلزات است.

ریخته گری های فلزی حداکثر 40 تا 80 درصد از کیفیت در ماشین آلات عمومی است، در حالی که هزینه ساخت تنها 25 تا 30 درصد از کل هزینه دستگاه می باشد.

روش های تولید انعطاف پذیر هستند، تولید انبوه می تواند به عنوان تولید مکانیزه سازماندهی شود.

از زباله ها و مواد فلزی قدیمی می توان به عنوان منابع تجدید پذیر استفاده کرد.

در مقایسه با آهنگری، ریخته گری فلزات مصرف برق کمتری دارد.

برای ریخته گری قطعات چدنی می توانید با کارشناسان ما در تماس باشید.

آخرین مقالات

فسفر برنز
آشنایی با 6 آلیاژ برتر برنز( بخش دوم)
Read more.
آیا با فسفر برنز آشنایی دارید؟ فسفر برنز چه کاربرد هایی دارد. همانطور که می دانید فسفر برنز شامل قلع،
بهترین فسفر برنز
آشنایی با 6 آلیاژ برتر برنز
Read more.
همانطور که می دانید فسفر برنز یکی از آلیاژ های بسیار کاربردی و مفید است. در مقالات قبل شما را
فسفر برنز
چه چیز سیم های فسفر برنز را خاص می کند.
Read more.
فسفر برنز آلیاژی است که شامل قلع، فسفر و مس به عنوان ترکیبات اصلی است. در برخی مواقع مقداری زینک
فسفر برنز
استفاده از فسفر برنز در ساخت قطعات
Read more.
آیا با کاربرد های فسفر برنز آشنایی دارید؟ در مقالات قبل شما را با تفاوت میان فسفر برنز و سیلیکن
فسفر برنز
تفاوت میان فسفر برنز و سیلیکن برنز
Read more.
آیا می دانید فسفر برنز با سیلیکن برنز چه تفاوت هایی دارند؟ در مقالات قبل به مقایسه سیم های مسی